破碎机布袋除尘器作用欠好的原因是什么?

破碎机除尘器除尘布袋是逐步磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋蜕变和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损严重，体系容量的添加引起过滤速度增高也能加快磨损。

破碎机布袋除尘器作用欠好的原因：

1)石料厂除尘器的过滤面积选型过小，窑炉除尘器，实践抽风量缺乏，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以构成微负压，形成岗位环境粉尘较大。

2)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易阻塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅添加，通风才能下降，扬尘严重。

3)粉尘进入石料厂除尘器的管道，其进口管处的弯头使体系阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和阻塞。选用螺旋运送机和分格轮运送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗添加，机械保护工作量加大；经常需求拆开分格轮下料器，一朝一夕，下料器法兰盘漏风，加重灰斗漏风。

4)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一同进入密闭的除尘罩内，含尘气体经过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，因为皮带机转角处除尘点设置不妥，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘简直无影响。因而，

5)破石机运转以来，该除尘器就没有运转过，下级皮带机一向处在粉尘充满之中，其工艺安置改造前皮带机转角处除尘工艺安置，为了削减因破碎机壳体漏风形成的扬尘，在实践生产中，当物料干燥时经常在破碎机进口处淋水，其成果加重袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器阻塞。因为袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。

6)石料厂布袋除尘器及配套件的毛病较多，不仅影响正常的除尘，并且添加设备的保护工作量。从设备检修的计算状况看，配备件质量差是引起设备毛病较多的重要原因。

布袋除尘器日常保护

　日常作业

　　在袋式除尘器的日常作业中，由于作业条件会发作某些改动，或许呈现某些毛病，都将影响设备的正常作业状况和作业功能，要定时地进行查看和恰当的调理，意图是延长滤袋的寿数，下降动力耗费及回收有用的物料。应留意的问题有：

　　1、作业记载

　　每个通风除尘体系都要装置和备有必要的测验外表，在日常作业中有必要定时进行测定，并记载下来，这就能够依据体系的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及改动来进行判别，并及时地排出毛病，保证其正常作业。

　　经过记载发现的问题有：清灰组织的作业状况，滤袋的工况（破损、糊袋、阻塞等问题），颗粒除尘器，以及体系风量的改动等。

　　2、流体阻力

　　u型压差计可用来判别作业状况：如压差增高，除尘器，意味着滤袋呈现阻塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多致使阻塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差下降则意味着呈现了滤袋破损或松脱、进风侧管道阻塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏现象、风机转速减慢等状况。

　　3、安全

　　袋式除尘器要特别留意采纳避免焚烧和火灾事端的办法。在处理焚烧气体或高温气体时，常常有未焚烧的粉尘、火星、有焚烧性气体等进入体系之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，一起，大多数滤料的原料又都是易焚烧、磨擦易发作积累静电的，搅拌站除尘器，在这样的作业条件下，存在着发作焚烧事端的危害，这类事端的结果往往是很严重的。应很好地考虑采纳防火、防爆办法，如：

　　⑴在除尘器的前面设焚烧室或火星捕集器，以便使未焚烧的粉尘与气体焚烧或把火星捕集下来。

　　⑵采纳避免静电积累的办法，各部分用导电资料接地，或在滤料制作时参加导电纤维。

　　⑶避免粉尘的堆积或积累，以免粉尘的自燃。

　　⑷人进入袋室或管道查看或检修前，必须通风换气，谨防co中毒

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